帶壓原油脫水儀是一種用于石油開采、運輸和煉制過程中進行油水分離的設備,它能夠有效地解決稠油脫水難的問題。
外觀檢查:仔細查看儀器各部件是否完好無損,確認沒有明顯的損壞或松動現(xiàn)象。對于控制電路部分,要確保線路連接牢固,無短路或斷路情況。
電源連接:將電源輸入線接入符合要求的三相四線配電盤,確保電源穩(wěn)定且有良好的接地。如果使用220V交流電源,要確保其功率能夠滿足儀器需求,并配備相應的穩(wěn)壓設備,以防止電壓波動對儀器造成損害。
密封性檢查:對于脫水罐等關鍵部件,要進行密封性檢查,確保在帶壓工作狀態(tài)下不會出現(xiàn)泄漏??梢酝ㄟ^向罐內注入一定壓力的氣體或液體,觀察是否有泄漏現(xiàn)象來判斷密封性是否良好。
帶壓原油脫水儀操作步驟與注意事項:
參數(shù)設置:根據(jù)原油的性質和脫水要求,合理設置溫度、壓力、電場強度等參數(shù)。一般來說,溫度控制在150℃以下,壓力根據(jù)實際需要進行調整,但不得超過儀器的額定工作壓力。電場強度的大小要根據(jù)原油的導電性來確定,以確保脫水效果的同時避免對原油造成不良影響。
原油注入:向主體罐中注入原油時,要注意控制注入速度,避免過快導致濺出或產(chǎn)生大量氣泡。同時,要確保原油中不含有大塊的雜質或固體顆粒,以免堵塞管道或影響脫水效果。
加熱與攪拌:開啟加熱系統(tǒng)和攪拌裝置,使原油受熱均勻并保持良好的流動性。加熱過程中要密切關注溫度的變化,確保溫度控制在設定范圍內。攪拌速度要適中,既能保證原油混合均勻,又不會因攪拌過快而產(chǎn)生過多的泡沫。
脫水過程監(jiān)控:在脫水過程中,要密切觀察儀器的運行狀態(tài),注意壓力、溫度、流量等參數(shù)的變化。如果發(fā)現(xiàn)異常情況,如壓力過高、溫度失控、流量突然變化等,應立即停止操作,查明原因并進行處理。
冷卻與排放:脫水完成后,關閉加熱系統(tǒng),繼續(xù)通冷卻水,待原油冷卻到45℃~50℃時,打開放空閥、先將水放出,當稍有原油流出時,用清潔干燥的玻璃試管接收少量的原油,測定其含水量,如原油含水低于0.5%,即可達到脫水標準,如原油含水高于0.5%,打開電源繼續(xù)脫水。